銅鋁共用連續擠壓機的故障維護點
發布時間：
2023-05-21
銅鋁共用連續擠壓機的故障維護點
銅鋁共用連續擠壓機是加工鋁型材和銅型材的主要設備，在加工過程中會發生故障，這樣就影響了企業的生產效率，那么企業應該如何注意銅鋁連續擠壓機的故障維護的相關事項呢?接下來小編為大家介紹一下銅鋁連續擠壓機的故障維護事項吧!
銅鋁連續擠壓機的加工對象主要是高密度金屬材料，在工作中需要提供非常高的壓力對才來哦進行擠壓塑型，因此在擠壓過程中模具會產生很大的磨損，盡管強度經過處理之后有所增強，但是在高壓作用下模具表面會出現不同程度的磨損，不僅縮短了模具的使用壽命，也降低了產品加工的質量。 因此在擠壓機工作時間間歇中，經常進行功能和質量檢查是保證擠壓機的長時間穩定運行的處理措施，尤其是在故障維護過程中。各個潤滑部位每班次進行檢查，一般不少于2次，然后再加滿潤滑油，在軸承的部位工作時，溫度不應該超過50攝氏度。潤滑部位容易出現故障問題，并且造成的后果很嚴重。在投料生產之前，機筒和成型模具不能少于加熱恒溫的時間，投料生產不允許低于原料塑化的溫度。保持溫度在相應范圍內，使擠壓機能夠正常運轉并在應用中穩定工作狀態。
對機筒內部的加工材料要及時處理，可以使用刀具刮除粘附在筒壁上的粘滯材料，但是要注意不要使用高溫烘烤或者是鋼質的刀具，否則會損壞機筒內壁，降低銅鋁連續擠壓機的加工質量。
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